锅炉安装改造

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  蒸压釜施工方案


  购买的I型蒸压釜两台,(产品编号:12R0611;产品编号:12R0614)进行安装施工


  一、依据:


  《中低压化工设备施工及验收规范》SH-T3543-2007


  《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011


  蒸压釜设备装配图;


  二、施工工艺程序及施工前准备:


  施工工艺程序


  图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装


  设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备


  试运行交工验收


  施工前准备


  1.施工单位资质


  批准安装级别:一级


  2、人员组织


  为保证本锅炉安装工程施工安 全质量,需组织一支精干的施工队伍,以满足施工需要,具体人员组织如下:


  施工现场负责人:1人


  现场技术负责人:1人


  焊工:王成宾、3人


  安装工:5人


  以上人员,可根据工程进度需要进行适当增减,以保证施工进度。


  3、安装、调试检测设备

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  三、施工方法:


  1、施工准备:


  1-1、施工现场的“三通一平”已具备,设备基础已中交合格;


  1-2、施工方案已编制,并已审批;


  1-3、施工所需的机具、人员已经到位;


  1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。


  2、设备基础验收及处理:


  2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求;


  2-2、混凝土基础的允许偏差,应符合下列要求:


  2-3、预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施;


  2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中 心线及外形尺寸、地脚螺栓,应符合设计图样的要求;


  2-5、预埋板表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。


  2-6、蒸压釜安装后利用垫铁进行找正,因此在基础验收合格后,在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝,其水平度允许偏差为2mm/m


  3、垫铁的选用及安装要求:


  3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时,设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚螺栓。


  3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下,相邻两垫铁组的距离宜为500m。


  3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm,且不超过5块,设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用,斜面要相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3度。


  3-4、每组垫铁组面积,应根据负荷,按下式计算:


  A≥C(Q1+Q2)*104/R


  式中A-垫铁面积(mm2);Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N);


  Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力;


  R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;C-安 全系数,宜取1.5~3


  4、设备及其附件检查;


  4-1、设备及其附件进场后应进行检验,并需提供出厂合格证及安装说明书。


  4-2、设备开箱应有两方共同参加,按照装箱清单,逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。


  4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况,如有缺陷损坏和锈蚀,应做出记录,并报建设单位进行处理。


  4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位,必 须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。


  4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后,应清点登记,并妥善保管。


  4-6、设备存放地点,应设在地势较高,易排水,道路通畅的场所。在露天存放的设备,应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必 须封闭。


  4-7、设备及内件、附件检验合格后,方可进行设备及其附件的安装。


  5、设备安装:由于设备尺寸大,重量重,欲采用两台25吨汽车吊把设备抬


  至设备基础上


  5-1、设备就位:


  5-1-1、设备安装前,设备上的油污,泥土等杂物均应清除干净,


  5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖,在安装前不得拆除;


  5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置,确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。


  5-1-4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据,并对设备进行复测。检查设备壁上的基准圆周线,应与设备主轴线垂直。


  5-2、设备的找平、找正


  5-2-1、设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。


  5-2-2、设备找正、找平的测定基准点,应符合下列规定;


  5-2-3、测定设备支架(支座)的底面标高,应以基础标高基准线为基准;


  5-2-4、测定设备的中心线位置及管口方位,应以基础平面坐标及中心线为基准;


  5-2-5、测定卧式设备的水平度,应以设备两侧的中心线为基准。


  5-2-6、设备找平,应采用垫铁或其他调整件进行,严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。


  5-2-7、设备安装的允许偏差,应符合下列要求:


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  5-2-8、设备的安装坡度,应按设计图样或技术文件的要求确定。


  5-3、滑动支座的安装:


  5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求;


  5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距,应符合设计图样或技术文件的要求。不符合要求时,允许扩孔修理;


  5-3-3、设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓;


  5-3-4、设备的工艺配管完成后,应松动滑动端支座螺母,使其与支座板面间留出1~3mm的间隙,然后再安装一个锁紧螺母。


  5-4、安装:


  5-4-1、安装前,设备外部检查,应包括下列内容:


  5-4-2、设备壳体有无损伤;


  5-4-3、设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷;


  5-4-4、设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直;法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。


  5-4-5、安装连接管时,严禁强 力装配。液面计、安 全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。


  5-5、套管式换热器安装:


  四、安装质量控制点:


  1、验货(设备及附件接收)


  2、基础检查


  3、找正


  4、灌浆前检查


  5、内件安装


  6、严密性试验


  7、附件安装


  8、平台、扶梯、护栏安装


  9、卧式设备滑动端检查


  10、封闭前检查


  五、安 全文明施工措施


  为保证本项工程按期顺利竣工,所有施工人员必须做到安 全文明施工,具体措施如下:


  1、施工人员在施工期间,严格遵守使用单位各项规章制度,遇到问题,积极友好地同用户代表协商,使问题得到妥善解决。严禁打架、骂人、酗酒,一旦出现此类事件,将按照公司的有关规定,对有关责任进行人进行处罚,并视事件的严重程度进行警告,罚款或开除。


  2、施工人员在施工时,必 须穿工作服、工作鞋(劳保鞋)戴手套及安 全帽。若在高空作业时,还应带好安 全带,且固定牢靠。严禁穿拖鞋及不带安 全帽进入施工现场,否则,一旦出现安 全事故,将由当事责任人承担一切后果及费用。


  3、高空作业时,必 须先用“脚手架”搭建稳固的施工操作平台,然后施工人员在平台上操作施工,并系好安 全带。操作平台上严禁堆放杂物及施工材料用具,确保通道畅通、安 全。否则一旦出现安 全问题,将追究当事的人有关责任。


  4、所有用电设备(电焊机、卷扬机、搅拌机、砂切机、磨光机等)在接通电源前,必须检查是否漏电,绝缘良好,并具有良好的接地装置。待检查无误后,再接通电源,进行施工操作。设备应靠墙排放,配电盘应挂在墙上,电源线、焊把线应顺理整齐,严禁阻挡施工安 全通道,确保施工安 全。


  5、氧气瓶、乙炔瓶应倒放在地面上,严禁垂直立放,气切割具及氧气—乙炔带应顺理整齐后沿地面拉至施工地点,严禁阻挡施工安 全通道,确保施工安 全。


  6、下班收工时,所有用电设备必须关掉电源,氧气、乙炔瓶关闭气源,气割工具及焊具收拾整齐,打扫施工现场,清理各种垃圾,确保施工现场干净整洁、安 全。


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